靜電粉末涂料噴涂后如何預防掉皮掉漆問題發(fā)生
在靜電粉末涂料噴涂施工的過程中，在已經磷化膜層的工件表面常會出現掉塑的現象，導致噴涂產品出現不合格的情況。應該如何預防掉塑問題的發(fā)生呢?
一、掉皮掉漆發(fā)生機理
環(huán)氧聚酯靜電粉末涂料依靠靜電吸附到工件的磷化膜層后，在固化烘箱中產生熔融、膠化、流平、 固化四個過程。其中，熔融、膠化、流平三個過程中的靜電粉末涂料出現液體特征，會滲入磷化膜形成的孔洞中，從而粉末層與磷化膜層緊密結合。工件在受到很少外力作用下會出現塑層脫離鋼板磷化膜層的現象，出現掉皮掉漆問題。
二、掉皮掉漆影響原因
1、磷化膜嚴重發(fā)黃、發(fā)花。在電子顯微鏡下觀察可以發(fā)現：發(fā)黃、發(fā)花的磷化膜層結晶不規(guī)則。
2、局部沒有磷化膜，這樣的膜層會造成掉皮掉漆。
3、固化烘箱溫度過高或過低。 固化烘箱溫度過低，會造成環(huán)氧聚酯靜電粉末涂料交連不完全。 固化烘箱溫度過高，會使環(huán)氧聚酯靜電粉末碳化。溫度過高或過低都會造成噴塑層發(fā)脆，抗沖擊能力下降，出現掉皮掉漆現象。
4、如果在前處理水洗工序中沖洗不徹底，會造成磷化膜有化工殘液或鹽類殘留。殘留的殘液或鹽類會滲入磷化膜層中并吸取磷化結晶中的結晶水，對鋼板產生腐蝕。這樣的工件掉皮掉漆會發(fā)現鋼板表面有銹蝕現象。
5、烘干烘箱溫度低會造成磷化結晶中含水量過高。靜電粉末涂料固化后水分被封閉在噴塑層內。工件表面出現起泡現象，經過一段時間后，鋼板會出現銹蝕現象，工件出現掉皮掉漆。
三、掉皮掉漆的解決方法
要解決掉皮掉漆問題，必須保證磷化膜均勻、細密，膜厚在3-6um 左右;并且還要保證烘箱溫度穩(wěn)定在一定范圍內。
1、解決磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現象。 由于造成磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現象的原因很多，這里暫不討論。如果發(fā)現工件磷化膜發(fā)黃、 發(fā)花現象，將工件摘下，用30#水砂紙將發(fā)黃、發(fā)花部分打磨干凈后，重新進行前處理即可。
2、解決固化烘箱溫度不穩(wěn)定問題。 在固化烘箱安裝溫度自動控制裝置;操作工每1小時對烘箱溫度進行記錄，發(fā)現異常立即通知維修人員進行維修。
3、解決前處理水洗工序沖洗不徹底問題。 如果是由于水洗噴嘴及管路不暢通造成的水洗工序沖洗不徹底，對水洗噴嘴及管路進行酸洗(稀釋的鹽酸加緩蝕劑);如果是設備壓力小，將水洗離心泵更換為大流量低轉速泵。如果發(fā)現磷化膜烘干后有白色的鹽類殘印，用30#水砂紙將殘印打磨掉后，再進行噴涂。
4、解決烘干烘箱溫度低的問題。烘干烘箱溫度低的解決方法與固化烘箱溫度低的解決方法相同。
四、如何預防掉皮掉漆問題的發(fā)生
在施工時應立刻觀察前處理工件磷化膜狀況及烘箱溫度情況，通過時刻觀察、及時處理，可以避免掉皮掉漆問題的發(fā)生，具體操作如下：
1、設立噴前檢查崗
2、對噴粉工件進行檢查 在工件噴涂前，對磷化膜表面進行檢查，發(fā)現磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現象或磷化膜層有 化工殘 液或鹽類殘印，必須將工件摘下，處理后，重新上線磷化。
3、對烘箱溫度定期進行檢查。 使用爐溫測試儀，可以對整個烘箱溫度情況進行全面了解。
因此，每月對固化烘箱和烘干烘箱進行溫度檢查是非常必要的。由于靜電粉末涂料噴涂工件表面掉皮掉漆對噴涂質量影響最大，所以要以預防為主，從根源上避免掉皮掉漆問題的發(fā)生。本文源自靜電粉末http://baoangongsi.com。
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