以往靜電粉末涂料都是應用于一些金屬器材上的，現在它被用于木材上了，這是由于木材上噴涂靜電粉末涂料它在工藝上會相對難點，所以它的應用會相對少些也更晚些。傳統(tǒng)木材料都是采用油漆來進和保護和裝飾，很少會采用靜電粉末涂料，而隨著技術不斷的發(fā)展，靜電粉末涂料也不斷的進入了木材市場上了。下面我們來看下靜電粉末涂料在木材上的工藝技能。

    木材粉末噴涂工藝與與傳統(tǒng)的金屬表面粉末噴涂有很大程度的不同，很多地方看起來細小之處都需要摸索定出合適的工藝。粉末噴涂的良品率受工藝影響很大，若良品率達不到90%以上，則不算成功，有些參與者不是很成功的原因往往就是工藝不夠成熟。工藝方面在此僅簡介的表面處理、掛孔，不同形狀大小的工件的處理，以及單涂雙涂的應用等例子。

    表面處理表面有豎立的纖維，可能會引起針孔或小縮孔。為了更好地做好表面處理，有采用熱熨處理，即用熱鐵板熨燙的邊或粗糙的表面，以便去除豎立的纖維。

    掛鉤孔金屬工件粉末噴涂都不是小事，如小到掛鉤，也都得處理好。掛鉤孔的位置、大小、深度，掛鉤的設計都有講究，既要能達到上粉的導電效果，又要避免損壞和小孔周圍不上粉的問題。

    形狀大小工件的不同大小，不同厚度，不同形狀都需要摸索出合適的處理工藝，大的不能變形，要達到高良品率（95%以上），好的工藝控制十分重要。十幾年來出現過一些失敗的工藝教訓。

    單涂雙涂在歐洲早期采用雙涂工藝路線，就是環(huán)氧底涂加上混合型面涂，底涂的目的是避免針孔及其他問題，以便通過耐水等試劑測試。但到中國這種工藝路線水土不服，因為在歐洲他們用的質量較高，有些只用一種木材，例如櫸木。但在中國的質量就沒有這么高，很難只用一種木材做原料的。通過摸索，后來在國內采用了膩子封面解決了這個問題（水性涂料后來也采用這種方法），從雙涂可以變?yōu)閱瓮�，較大的節(jié)省了成本，同時實現了大批量工業(yè)化。本文源自靜電粉末http://baoangongsi.com。