靜電流化床工藝在靜電流化床中，安裝在多孔板上的高壓直流柵格可使得微粒帶電。一旦帶電，高壓直流柵格將排斥粒子，粒子之間也相互排斥，這樣就在柵格上形成了一團粉末。這些帶靜電粉末就會被只有接地電壓的待涂產(chǎn)品所吸引而涂飾在產(chǎn)品上。其粉末涂料涂層厚度控制與靜電噴涂類似。

    靜電流化床涂裝技術的優(yōu)點在于：

  （1）一般情況下無需預加熱部分，

   （2）對于小型涂裝產(chǎn)品，如電子元件等，也能迅速均一地涂裝。靜電流化床涂裝技術的不足主要在于對涂裝產(chǎn)品的尺寸有限制；另外，由于法拉第籠蔽效應，涂裝產(chǎn)品內(nèi)角的涂層厚度往往較薄。

    粉末涂料固化加熱，對熱塑性粉末而言，僅僅是為了使其形成連續(xù)的薄膜，而對熱固性粉末而言，它們需要進一步加熱來使涂膜固化。常規(guī)粉末涂裝的固化方法有四種：對流、紅外輻射，對流與紅外聯(lián)用及紫外輻射固化。

    對流烘箱可采用氣或電加熱。在烘箱中，熱空氣環(huán)繞在涂裝部件的周圍并使其達到設定溫度。紫外輻射固化一般作用于熱敏性基材。特定配方的紫外光固化粉末涂料可在很低的溫度(121)熔融并流動，經(jīng)紫外線輻射，幾秒鐘即可固化。

    紅外箱亦可以氣或電作能源而產(chǎn)生紅外線輻射。輻射的能量被粉末所吸收，而在粉末下面的基材又直接與粉末相接觸，這樣整個部件就不需要加熱到其所需的標準固化溫度。當紅外輻射一定時間后，粉末涂料就會以相對較快的速度流動并固化。對流與紅外聯(lián)用一般分為兩個區(qū)（或 兩個階段），第一區(qū)是紅外輻射，用以迅速使粉末熔融（這種工藝被稱之為近紅外固化；另外，該類特殊配方的粉末涂料具有迅速吸收紅外線的優(yōu)勢）；第二區(qū)是對 流烘箱區(qū)，在這里來自第一區(qū)的部件涂層固化完全。本文源自粉末涂料http://baoangongsi.com。