熱鍍鋅和靜電粉末噴涂工藝，是大多數(shù)護(hù)欄廠家成產(chǎn)護(hù)欄所須用的2個(gè)流程。

    鍍鋅：分為熱鍍鋅和冷鍍鋅，熱鍍鋅在幾年里都不會(huì)生銹，冷鍍鋅在半年里就會(huì)生銹。熱鍍鋅： 熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。熱鍍鋅的防腐年限久遠(yuǎn)，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學(xué)成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時(shí)間，冷卻快慢，冷軋變形等。

    靜電粉末噴涂工藝：

    靜電粉末噴涂是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。

    靜電粉末噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。

    靜電粉末噴涂工藝的優(yōu)點(diǎn)：

    1、一次涂裝可以獲得較厚的涂層，例如涂覆100~300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4~6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

    2、靜電粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。

    3、采用靜電粉末噴涂等新工藝，效率高，適用于自動(dòng)流水線涂裝，靜電粉末利用率高，可回收使用。

4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為靜電粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。

    采用熱鍍鋅靜電粉末噴涂護(hù)欄具有優(yōu)異的防腐性能以及抗沖擊性能，表面采用純聚脂彩色靜電粉末噴涂，具有不褪色，長(zhǎng)久的抗臟性能以及表面自潔性能，廣泛運(yùn)用于道路，綠化帶等隔離。

    普通護(hù)欄，直接噴漆，外觀一樣，但是不需要太長(zhǎng)的時(shí)間經(jīng)過(guò)雨水的沖刷，很快就會(huì)生銹，1，2個(gè)月的時(shí)間，兩者的差距就會(huì)出現(xiàn)。

    因此，熱鍍鋅和靜電粉末噴涂工藝，是現(xiàn)在護(hù)欄生產(chǎn)所須的2個(gè)流程。本文源自靜電粉末http://baoangongsi.com/。